





3、蒸壓養(yǎng)護(hù):
預(yù)養(yǎng)后,帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi),釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的制品同時(shí)被拉出。然后關(guān)閉釜門,抽真空后送入蒸汽,進(jìn)行預(yù)定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期一般為12小時(shí)為宜。
4、成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間進(jìn)行冷卻后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工分等級(jí)檢驗(yàn)堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運(yùn)至回車道,再返回至切割車間備用。
由于國(guó)家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競(jìng)爭(zhēng)力,紛紛在通過各種途徑,來(lái)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,它的出現(xiàn),則給加氣塊添上了新衣,同時(shí),也加快了加氣塊運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成;鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn);送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機(jī)主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機(jī)是針對(duì)帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計(jì)的機(jī)種,開放式弓架,活動(dòng)的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動(dòng)及運(yùn)輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機(jī)啟動(dòng)加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機(jī)芯移動(dòng)氣缸啟動(dòng),移動(dòng)機(jī)芯由感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)貼緊垛開關(guān)體表面,機(jī)芯電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,穩(wěn)定可靠,具有帶位檢測(cè)、劍體到位、機(jī)芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。