根據(jù)凈重編碼查驗(yàn)對(duì)稱重系統(tǒng)軟件的時(shí)間,以查驗(yàn)密封性閥是不是密封性優(yōu)良。
假如卸掉原材料的高度而且表觀密度出現(xiàn)異常起伏,應(yīng)該馬上再次查驗(yàn),以確保加氣混凝土的占比恰當(dāng)。
維持主控室和每一個(gè)秤重控制系統(tǒng)清理。
加氣混凝土機(jī)器設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)按照計(jì)劃開展,以確保生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)的一切正常運(yùn)作。
維護(hù)切割機(jī)。
該切割機(jī)不但使加氣混凝土大容積成形,并且樣子靈便,,完成了規(guī)模性的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)制造。





當(dāng)前,加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線在建筑等各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用正在逐漸增加,并且充氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的投資也在增加。 我相信每個(gè)人都知道如何使用加氣磚設(shè)備。 為了更好地幫助您使用加氣磚設(shè)備,以下小系列將介紹加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的安裝,調(diào)試和驗(yàn)收的某些方面。 知識(shí)。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的安裝,調(diào)試和驗(yàn)收要求:
1.設(shè)備是否固定以及安裝后設(shè)備是否固定;
2.無論是否預(yù)留加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的維修線,進(jìn)出配電柜和控制臺(tái)的所有電纜,電纜,控制線和電源線應(yīng)有序排列,皮帶整齊美觀。 標(biāo)識(shí)已添加。
3,加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線切割機(jī)是整條生產(chǎn)線的核心部分,確保切割機(jī)的水平,準(zhǔn)確。 其他設(shè)備在安裝后須平穩(wěn)運(yùn)行,并且運(yùn)行過程中不得有噪音;
4.如果在安裝過程中對(duì)設(shè)備上的油漆進(jìn)行了“油漆”,則應(yīng)對(duì)油漆進(jìn)行“潤(rùn)飾”;
5,每條管道,閥門的安裝應(yīng)保證無泄漏,“管道”要保證良好,蒸汽管道應(yīng)絕緣。
在為加氣磚設(shè)備建造砂漿時(shí),請(qǐng)務(wù)必選擇具有良好粘度的特殊砂漿。 當(dāng)然,特殊砂漿的強(qiáng)度不得低于M5,并且還應(yīng)確保該特殊砂漿產(chǎn)品具有良好的保水性能。 如果可能的話,為干粉選擇特殊的砂漿。
為了確保墻和主體結(jié)構(gòu)之間不會(huì)因溫度變化而出現(xiàn)裂紋,請(qǐng)記住將鋼埋在墻和砌塊的連接處。 如果墻的高度太大或跨度太大,則應(yīng)在墻的中間建立梁。 以上是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的安裝,調(diào)試和驗(yàn)收的一些要求和事項(xiàng),希望對(duì)您的將來有所幫助。
3、蒸壓養(yǎng)護(hù):
預(yù)養(yǎng)后,帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi),釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的制品同時(shí)被拉出。然后關(guān)閉釜門,抽真空后送入蒸汽,進(jìn)行預(yù)定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期一般為12小時(shí)為宜。
4、成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間進(jìn)行冷卻后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工分等級(jí)檢驗(yàn)堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運(yùn)至回車道,再返回至切割車間備用。