加氣混凝土設(shè)備的泥漿采用石灰,消化速度快,消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向發(fā)生很大變化,因此溫度低的底部的熱很低,溫度低的中間部分很難出現(xiàn)熱高溫。
因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,速度過快。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大,氣體容易被抑制,應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。產(chǎn)生縱向裂縫。上限剪切應(yīng)力小,空氣舒適,但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時,加氣混凝土設(shè)備也會損壞頂部泥漿表面形成氣泡。
加氣混凝土設(shè)備的失效是沒有人想要發(fā)生的事情,但沒有人可以保證設(shè)備沒有問題,只能防止它。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,并修復(fù)一些簡單的故障,防止小故障被拖入大事故中。





加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因為坯體透氣性較差,入釜時坯體強度過低時,在抽真空過程中,孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作;當(dāng)氣孔不均勻或加lv粉脫脂劑不妥時,也能夠?qū)е卤?;但各種爆裂各有其特征。如石灰顆粒或較差的氣孔布局,咱們依據(jù)不相同狀況予以調(diào)整。
加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時,制品外表成片脫落,大片約10cm2,小片則有1cm2,構(gòu)成外表麻面。其發(fā)作的緣由首要為過燒的石灰顆?;驔]有拌和均勻的石灰團(tuán)粒。
因為過燒的石灰顆粒,在澆注靜停時沒有消解,而在入釜后敏捷消解,一起伴隨著體積的脹大,對制品構(gòu)成損壞。沒有攪開的石灰團(tuán)粒,在靜?;蚯虚_后的消解,能夠現(xiàn)已對坯體構(gòu)成了損壞,在蒸壓維護(hù)過程中,因石灰團(tuán)粒的較大的脹大值進(jìn)一步使受破塊的有些剝離坯體。
加氣混凝土設(shè)備怎樣加強產(chǎn)品硬度?
的加氣混凝土設(shè)備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢,是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關(guān)注的問題。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度,還有就是省原料,生產(chǎn),機器損耗低等。對砌塊的強度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。
一、原材料的密實度。加氣混凝土設(shè)備的強度跟原材料的密實度也有很大的影響。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實度越大,孔隙率也就越小,在調(diào)制混合料漿時需要的水量相應(yīng)較少。也就是說,可以使料漿有較小的水料比,從而可以提高制品的強度。
二、原料過粗。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)使用的原材料是沙子、粉煤灰等,若使用中的沙子過粗,粉煤灰過細(xì),會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,這樣會造成砌塊強度不夠。據(jù)研究:如果改變砂子的顆粒級配,在CaO含量不變的情況下,高和低的強度差可以高達(dá)7倍。
三、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程。生產(chǎn)設(shè)備與工藝對加氣砌塊的強度和質(zhì)量也有一定的影響。整個生產(chǎn)流程分為配料、攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等步驟,每道工藝都相輔相成,若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),對其制品的強度和質(zhì)量都有很大的影響.