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蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)線全套設(shè)備量大從優(yōu),方盛機(jī)械加氣磚生產(chǎn)線

2020-10-16







      由于加氣混凝土設(shè)備原料種類的多樣化,不僅需要把握原料的質(zhì)量,技術(shù)含量,性能等,還需要對(duì)原料經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)配比,合理的檢測(cè),這樣生產(chǎn)的加氣混凝土設(shè)備成品才能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),提高銷量。

      一般情況下,砂子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢料等,都可以應(yīng)用,不僅減少了原料的成本,還起到了廢物利用的目的,給投資者帶來了高額的收益。

     原料的溫度控制往往是比較容易疏忽的因素之一,所以不得有半點(diǎn)馬虎。具有我們技術(shù)員會(huì)給根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況,給用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。原料與坯體之間也會(huì)有一定的影響,坯體初期和中期,強(qiáng)度不同,根據(jù)季節(jié)溫度的變化調(diào)整。

    


      建筑用的磚塊多為粘土燒結(jié)或混凝土澆筑制成,其中混凝土澆筑制成磚塊的流程主要包括混凝土攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)、碼垛。養(yǎng)護(hù)時(shí),磚塊為一個(gè)托板僅放置一層磚塊,磚塊之間還存有間隙;碼垛時(shí)不僅要將同一層的磚塊整體緊密排放,還要將養(yǎng)護(hù)時(shí)的托板取出,而且還要根據(jù)出貨棧板的寬度碼放相對(duì)應(yīng)規(guī)格(長(zhǎng)、寬)的磚塊。而現(xiàn)有市面上有的磚塊碼垛設(shè)備很難一次性完成這些操作,多數(shù)需要經(jīng)過多道工序多臺(tái)設(shè)備方能解決,非常耗時(shí)耗人力。同時(shí),因?yàn)楣ば蛟O(shè)備多,碼垛過程中,磚塊難以整齊排列,容易導(dǎo)致zui終的磚垛歪斜、不整齊。抱磚機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題,使用抱磚機(jī)無需多臺(tái)機(jī)械設(shè)備分別作業(yè),減少人工成本,而且磚塊碼垛緊密、整齊。


    由于國(guó)家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競(jìng)爭(zhēng)力,紛紛在通過各種途徑,來提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,它的出現(xiàn),則給加氣塊添上了新衣,同時(shí),也加快了加氣塊運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、快速性。

     加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成;鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn);送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機(jī)主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機(jī)是針對(duì)帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計(jì)的機(jī)種,開放式弓架,活動(dòng)的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動(dòng)及運(yùn)輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機(jī)啟動(dòng)加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機(jī)芯移動(dòng)氣缸啟動(dòng),移動(dòng)機(jī)芯由感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)貼緊垛開關(guān)體表面,機(jī)芯電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,穩(wěn)定可靠,具有帶位檢測(cè)、劍體到位、機(jī)芯到位等提示功能。

加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。